Kokapstrāde
Risinām kvalitātes, efektivitātes un procesu kontroles izaicinājumus zāģētavām, kokmateriālu noliktavām un kokapstrādes uzņēmumiem.
Tipiskās Problēmas
ČETRI IZAICINĀJUMI, AR KURIEM SASKARAS KOKAPSTRĀDES UZŅĒMUMI
Katrs defekts rada materiālu zudumus, pārstrādi un klientu sūdzības
Nevienmērīgs mitruma saturs rada produktu defektus
Ja mitrums nav kontrolēts, koks saliecas, plaisā un deformējas. Rezultātā - brāķis, līme netur, un produkcija neatbilst eksporta prasībām.
Pozicionēšanas kļūdas automatizētajā ražošanā
Ja matreāls nav precīzi nofiksēts mizošanā vai zāģēšanā, asmeņi salūzt, materiāls aiziet brāķī, un lenta apstājas. Plus drošības riski.
Nekontrolēti žāvēšanas kameru apstākļi
Kad temperatūra un mitrums lec augšup-lejup, viena koka partija iznāk pārāk sausa, otra - nepietiekoši izžāvēta. Enerģija aiziet vējā, žāvēšana ilgst ilgāk, kvalitāte nevienmērīga.
Sensoru kļūdas skarbā vidē
Zāģskaidas, putekļi, mitrums, triecieni - parastie sensori nedod precīzus datus vai vispār atsakās. Rezultātā - regulāra aprīkojuma maiņa un ražošanas pārtraukumi.
Pārbaudīti risinājumi
AUTOMATIZĀCIJAS RISINĀJUMI KOKAPSTRĀDES VIDEI
Nozarei specifiski risinājumi, kas iztur skarbus apstākļus
Precīza mitruma kontrole kokam
Mitruma mērīšana no 0 līdz 85% ar kontakta vai bezkontakta sensoriem. Precīza žāvēšanas kontrole, lai izpildītu eksporta prasības un nodrošinātu kvalitāti zāģmateriāliem, mēbelēm un saplākšņa ražošanā.
Mizošanas kontrole
Sensors nosaka baļķa diametru pirms mizotāja un automātiski noregulē, cik staru bloķēt. Rezultātā - precīzāka apstrāde un mazāk brāķa.
Temperatūras un mitruma kontrole lielos telpās
Kad ražošanas korpusā ir vairākas telpas, nepietiek tikai mērīt - jākontrolē temperatūra un mitrums visās zonās vienlaicīgi. Sure Cross sensori ļauj to izdarīt bezvadu.
Esat gatavs uzlabot ražošanas efektivitāti?
Pievienojieties 35+ zāģētavām un koksnes apstrādātājiem, kuri ir uzlabojuši darbības procesus ar automatizētu mitruma uzraudzību un procesu kontroli